Fabrika Online (FOL)
FOL bir “ Üretim Zekâsı “ Platformu
Üretim Zekâsı
Temel olarak Üretim zekâsı, kurum bünyesinde kilitli kalmış olan bilginin, karar verme sürecinde, kurum içi ya da kurum dışındaki çalışanlarla paylaşılması için bir çözüm sunulmasıdır. Yöntem, her ne olursa olsun, Üretim Zekâsı çözümlerindeki temel amaç, bilgiyi karar verme süreçlerinde yetkili kişilere, doğru formatta ve zamanda ulaştırabilmek ve bu sayede kurum genelinde verimliliği artırmaktır. Üretim Zekâsı, en temelde raporlamadan başlayıp, tüm aktif kullanıcılara ya da üst düzey yöneticilere sorunlara kısa yoldan ulaşabilmelerinin çözümünü sunar.
Bilgi İhtiyacı
Üst düzey yöneticiler, şirketlerinin performansını takip etmek ister Bölüm yöneticileri, kendi raporlarını kendileri yaratarak üzerinde özet bilgiden detaya gidebilmek gibi analizler yapmak ister Çalışanların bir kısmı raporlama başlığı altında, bu raporları oluşturabilmek için yetkileri dâhilindeki bilgiye periyodik olarak ulaşmak ister.
Bilgi Güçtür
Üretilen bilgi sorunları çözmek için kullanılıyorsa, İyi iletişim sağlıyorsa, Her alanda verimliliği arttırıyorsa Yatırıma dönüşüyorsa, Rekabette üstünlüğü sağlıyorsa, Geleceği görmek için bir kestirim sunuyorsa.
Temel Amaç
Online veri toplamak Veriye ortak bir platformdan erişebilmek Güvenilir bilgi yayınlamak
FOL (Fabrika Online) Nedir ?
Mikrosel firması tarafından geliştirilmekte olan, “Üretim zekâsı ve Fabrika Performans Yönetim” sistemidir.
Üretim verimini arttıran, kaliteli üretimi sağlayan ve toplam üretkenliği arttıran bir dizi teknolojik araç ve raporlama sistemlerinden oluşması hedeflenen bir bilgi yönetim altyapısıdır.
Üretim sahasından otomatik ve/veya manüel toplanan ham veriyi merkezi depolama havuzunda toplayarak işleyen ve aksiyon verilerini derleyerek ölçeklenebilir sonuçlar üreten anlık raporlama sistemi olması hedeflenmektedir.
Kime FOL ?
● FOL;“Sürekli gelişme için” 6 sigma, TPM veya benzerleri performans yönetim sistemi
uygulayan,
● Kayıp ve verimsizlik nedenlerini araştıran,
● Kalite maliyetlerini azaltmak isteyen,
● İzlenebilirliğe (Traceability) önem veren,
● Üretim verilerine ve performans göstergelerine hızlı erişmek isteyen,
● Bilgiyi tüm personel ile paylaşarak toplam üretkenlik ve kalite çemberleri yaklaşımını
destekleyen
● Fabrikalar için vazgeçilmez bir araç haline gelecektir.
Neden FOL ?
● FOL, daha önce birçok firma ve üretim otoritelerinin kabul görmüş standartlarını temel
alarak geliştirilmektedir.
● Şu ana kadar gelinen noktada Japon standardı (JIPM) TPM otoritelerinin de beğenisini
kazanmış olan bu ürün, 2.seviye TPM ödüllerinin alınmasında kullanan şirketlerde
büyük rol oynayacaktır. Microsoft C#.NET ortamında geliştirmekte olan FOL, dış sistemlerle
bütünleşmiş çalışmasını sağlayan bir dizi Arayüz ile desteklenmiştir
Nasıl Çalışır ?
● FOL, birçok üretim performans sistemine adapte olacak şekilde tasarlanmaktadır.
● Veri hesap sistemi bileşenleri tamamen dinamik bir şekilde tanımlanabilir.
● Bu veri hesap sisteminde kullanılan performans ölçüm parametre formülleri de kullanıcı
tarafından tanımlanabilir.
Klasik Sistemlerin Mahsurları
● Esnek değildir.
● Kuruluşun diğer üretim yerleri arasında standardı ve konsolidasyonu sağlamak zordur.
● Data toplanması manüel olduğundan veri zamanında toplanamaz ve doğruluğu şüphelidir.
● Raporların çıkması uzun zaman alacağından aksiyonlar gecikir.
● Analizler esnek değildir oldukça pahalı ve zordur.
Avantajları Nelerdir ?
Fabrika Yöneticileri
● Günümüzde en ucuz maliyetler ile en fazla üretimi yapabilme arzusu, rekabet gücünü
arttırma gereksinimi nedeni ile tüm üretimciler üzerinde büyük baskılar yaratmaktadır.
● Kaliteli ürünü ucuza, zamanında teslim almak isteyen müşteriler üzerinden gelen
baskı üretim baskısını biraz daha arttırmaktadır.
● Bu ihtiyaçları en doğru şekilde karşılayabilmek için, karar mekanizmalarına doğru
etki yapabilecek en doğru veriye erişmek çok önemlidir. FOL bu noktada en doğru ürün
olacaktır.
● Gerçek zamanlı ana performans göstergelerini ve durum raporlarını sunacaktır.
● Sistemdeki aksaklıkları tespit edebilecektir.
● Makine kullanımını optimize edip ve verimi arttıracaktır.
● Malzeme kayıplarını azaltmaya yardımcı olacaktır.
● İşi hızlandıracaktır
Üretimciler
● FOL, üretim için darboğaz oluşturabilecek en önemli hata ve işleyiş bozukluklarını
göstererek çözümleri için üretimciye ışık tutmayı hedeflemektedir.
● FOL, 3–6 ay içinde kendini amorti edebilecek (ROI) en ucuz çözümlerden biri olarak
yerini alacaktır.
● Hat, proses ve mikserlerden aldığı datayı ilgili şablonlar aracılığı ile Internet
gezgini ile kullanıcıya sunacaktır.
● FOL ile birçok üretim parametresini çok kısa bir zamanda görmeniz mümkün olacaktır.
Bu parametrelerden bazıları:
● Hat verimi, kapasite kullanımı ve hat hızı
● Fazla dolum ve zayiat miktarları,
● Kaliteli zaman, değerli zaman ve üretim zamanı,
● Arıza adetleri,
● Duruş süreleri ve daha yüzlercesi...
TPM
● ERP sistemleri, tüm işleyiş ve raporlama sistemlerini geçmiş veriler üzerine kurar.
Bu nedenle üretimci için çok önemli olan anlık problemleri bulma konusunda oldukça
etkisizdirler. Üretim hatalarının büyük bir kısmı bu nedenle kategorize edilemez.
● Üretime gerçek zamanlı ve yüzde yüz hâkim olacak olan FOL, bu eksikliği tamamlayacaktır.
Kalite Sorumluları
● Kalite ile ilgili bir proje ile ilgilenildiğinde genellikle tüm verilerin tek bir noktada
toplanması mümkün değildir. Dağıtık mimaride çalışan tüm fabrikalarda bu sıkıntı
her zaman mevcuttur.
● FOL, üretim verilerini tek bir havuzda toplayarak bu verilerin istendiği gibi
analiz edilmesine ve sıkıntıların erken teşhisine olanak verecektir. Daha önce bulunması
çok zor olan birçok hatayı FOL sayesinde kolayca bulmak mümkün olacaktır.
● FOL’ ün üretim kalitesini ve verimini etkileyen problemlerin ana kaynağını kolaylıkla
bulabilme yeteneği ile kalitesel hataların erken teshisi ve önlenmesi artık çok daha
kolay olacaktır.
● İstatistiksel Proses Kontrol (SPC) yöntemi ile her bir ürünün ağırlık hedeflerini
kontrol edebilecek, anlık histogram ve X/R grafikleri ile kalitenizi ve fazla dolum
miktarlarınızı öğrenebileceksiniz.
Kurumsal
● Müşterilerinizin düşük maliyetli ve kaliteli ürünü zamanında alma isteği, sizi bir
dizi üretim tekniklerini yerinde kullanmaya zorlayacaktır. FOL, maliyetlerinizin
düşürülmesinde çok büyük bir rol oynayacaktır.
● Doğru ölçeklenemezse, fabrikaların analizi ve yönetilmesi çok zor bir hale gelebilir.
FOL, gerçek zamanlı operasyon izleme yeteneği ve raporları ile, yöneticiler için
önemli raporlar sunacaktır. En verimli fabrika, en verimsiz ürün, en çok kapasite
kullanan hat gibi önemli Temel Performans verileri bu raporlara birer örnek olarak
verilebilir.
Kapsam
● Çift Dil Desteği
● Güvenlik ve İçerik Yönetimi
● Kişiselleştirme (Profile)
● Çoklu Fabrika Desteği
● Dinamik Formül / Rapor Altyapısı
● Modüler Tasarım
● Kolay Erişim (Explorer)
● Dış Sistemlerle Entegrasyon (SAP, APO, BW, Legacy)
● Anlık Veri Toplama
● Anlık Raporlama
● Açık Platform
● TPM Standardına Uygun
Teknik Altyapı
● 1 adet Dual CPU Intel Server (4 GB ram, 400 GB Disk, Raid)
● Windows 2003 Server, SQL Server 2005, DotNetCharting 4,0 IIS 6,0 MSMQ 3,0
● Active Directory erişim
● Hat veya hat grubu başına 1 PC (512 MB ram, P4 Desktop PC)
● Hat başına en az 2 sensor
● 1 adet PLC (Ethernet kartı ve yeterli sayıda input bağlantısı)
● Ağ bağlantısı (TCP/IP)
● SAP Arayüz bağlantısı
● SMTP e-posta bağlantısı
● SMS gateway
Uygulama Adımları
● Fabrika iş proses analizi
● Projelendirme
● Donanım satın alma ve kuruluş
● Uygulama kurulum
● Dış sistemlerle bağlantı (AD, SAP, APO, BW)
● Site yönetici eğitimleri
● Master veri tanımlama
● Pilot denemeler
● Yeni uygulama geliştirme ihtiyaçları
● Teslim etme / teslim alma
● Uygulamanın başlaması
● Destek ve bakım
Veri İşleme Modelimiz
Sonuç
● Verim ve kapasite artışı
● Personel optimizasyonu
● Fazla çalışma saatlerinde düşüş
● Yatırımın geri dönüşünde artış
● Malzeme kayıplarında azalma
● İletişim Bilgileri
Mikrosel;
Üretim zekası çözümleri sunan iş ortağınız..